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固₪│·、液聚合硫酸鐵的製備及使用方法

    釋出時間╃│▩•▩:2016年8月25日        【

目前開發生產的聚合硫酸鐵有固體和液體兩種╃☁,固體一般由液體轉化而來╃☁,運輸₪│·、儲存方便₪│。本文將為大家介紹一下固體和液體聚合硫酸鐵的製備方法及使用方法₪│。

液體聚合硫酸鐵的製備╃│▩•▩:

在諸多液體聚合硫酸鐵製備工藝中╃☁,強氧化劑直接 氧化法以其工藝簡單而廣為廠家採用╃☁,其在常溫常壓下進行╃☁,生產週期短╃☁,產品質量穩定╃☁,應用效果好₪│。 製備時於反應釜中投入定量的FeSO4.7H2O╃☁,加入部分水攪拌╃☁,慢慢滴入濃硫酸╃☁,然後將氯酸鈉溶液緩慢加入╃☁,此時反應激烈╃☁,放出大量熱量╃☁,溫度迅速升高╃☁,溶液由黃綠色變為紅棕色╃☁,繼續攪拌╃☁,溶液顏色逐漸加深╃☁,約1h後冷卻出料₪│。得到紅褐色黏稠透明液體╃☁,密度1.47g/cm3╃☁,全鐵含量11.54%╃☁,還原性物質(以Fe2+計)檢不出╃☁,鹽基度11.35%╃☁,PH(1%水溶液)2.2╃☁,質量達GB 14591-93₪│。

固體聚合硫酸鐵的製備╃│▩•▩:

(1)先生成液體╃☁,後採取噴霧乾燥獲得固體╃☁,該法能耗大╃☁,噴嘴易結塊堵塞₪│。

(2)先將七水亞鐵脫水製成一水物╃☁,氧化╃☁,再加酸聚合╃☁,所得產品鹽基度較低╃☁,絮凝效果不佳₪│。

(3)真空乾燥技術╃☁,在常壓下╃☁,將液體產品乾燥固化╃☁,100℃所得固體溶解度差╃☁,水解能力大大降低;120℃以下乾燥主要是失去遊離水分子; 130℃後固體聚合硫酸鐵分解而失去結晶水和結構水╃☁, 高聚物形態破壞₪│。因此╃☁,乾燥溫度不能過高╃☁,45~55℃ (7~4h)所得產品為黃褐色粉末╃☁,水溶性好╃☁,鹽基度高於11%₪│。

聚合硫酸鐵使用方法╃│▩•▩:

1₪│·、用量可根據原水的不同渾度╃☁,測定較佳投藥量╃☁,一般混濁(濁度在100-500mg/L)水╃☁,每千噸使用本品30-50公斤╃☁,非飲用水高濁度工業汙水可適當投加量 ₪│。   

2₪│·、工業廢水處理時╃☁,將一等品聚合硫酸鐵稀釋至1-2倍的水溶液₪│。在源水濃度較高₪│·、處理水量較大時╃☁,可直接投加₪│。然後根據試驗室模擬試驗的結果按較佳的工藝條件和藥量投加╃☁,經充分攪拌₪│·、混凝沉降後╃☁,可以得到澄清的出水₪│。   

3₪│·、淨水廠亦可稀釋2-5倍後投加₪│。投加量的確定╃☁,根據原水性質可透過生產除錯或燒杯實驗視礬花形成適量而定╃☁,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考╃☁,在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當╃☁,是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3₪│。如果原用的是液體產品╃☁,可根據相應藥劑濃度計算酌定╃☁,大致按重量比1:3而定₪│。

聚合硫酸鐵具有較好的絮凝效能╃☁,淨水效果顯著╃☁,固 體聚合硫酸鐵雖然具有運輸₪│·、 儲存優勢╃☁,但是在製備和應用方面液體聚合硫酸鐵具有更好的效能和經濟效益₪│。

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